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數控機床的絲桿是實現機械運動和精確位置控制的重要部件之一。在日常使用中，絲桿的精度、潤滑和維護對機床的運行穩定性、精度和壽命有重要影響。因此，當發現數控機床絲桿出現故障時，應及時進行維修或更換受損部件，確保機床的正常運行和高精度加工。下面是小編搜集到的一些數控機床絲桿部件的常見故障和處理方法。

01　絲桿更換

1、更換絲杠，松開兩端支撐后將滑鞍固定螺絲松開就可以取出；松開螺絲的時候請注意保護手，防止受傷。

2、安裝順序，請先固定電機端絲杠螺母、然后安裝支撐端螺母，調整絲杠預壓墊片厚度，以及導軌平行；臨末安裝絲杠和滑鞍的連接螺栓。

3、安裝完成后，需要測量電機安裝端的軸的跳動，允許在0.02以內；如果不行，可以敲擊鎖緊螺母進行調節，臨末進行安裝電機軸連軸結。

備注：更換絲桿時，應在垂直或傾斜軸下方工作臺放置支撐部件，以免砸傷。

02　加工件粗糙度值高

1、導軌的潤滑油不足夠，致使溜板爬行：加潤滑油，排除潤滑故障。

2、滾珠絲桿有局部拉毛或磨損：更換或修理絲桿。

3、絲桿軸承損壞，運動不平穩：更換損壞軸承。

4、伺服電動機未調整好，增益過大：調整伺服電動機控制系統。

03　反向誤差大，加工精度不穩定

1、絲桿軸聯軸器錐套松動：重新緊固并用百分表反復測。

2、絲桿軸滑板配合壓板過緊或過松：重新調整或修研。

3、滾珠絲桿預緊力過緊或過松：調整預緊力，檢查軸向竄動值，使其誤差不大于0.015mm。

4、絲桿支座軸承預緊力過緊或過松：修理調整。

5、滾珠絲桿制造誤差大或軸向竄動：用控制系統自動補償能消除間隙，用儀器測量并調整絲桿竄動。

04　絲桿螺母潤滑不良

1、分油器是否分油：檢查定量分油器油管是否堵塞，清除污物使油管暢通。

2、滾珠絲桿軸承壓蓋壓合不良：調整壓蓋，使其壓緊軸承。

3、滾珠絲桿潤滑不良：檢查分油器和油路，使潤滑油充足。

（來源：機械加工圈CNC數控車床加工中心）